某公司1256个货架工位检测_上海华谨工程技术有限公司

某公司1256个货架工位检测

2022-03-16 浏览次数：269次

1检测目的、范围和内容

本次检测的货架共有1256个，均为立体组装式货架。该批货架大部分位于丙1库内，部分位于乙3号库内，安装时间为2021年11月左右。为了解该批立体货架的安全状况，浙江某公司特委托上海钧测检测技术服务有限公司对其进行检测。

本次检测的主要内容包括：

（1）货架使用情况调查

通过对现场实地考察及向委托方了解、调查货架的使用功能及使用情况，了解货架是否有结构变以及用途变更等情况，了解货架的修缮历史等。

（2）货架结构损伤状况检测

检查受检货架是否存在裂缝、变形以及局部损伤情况，用文字、照片等形式进行记录与分析。

（3）倾斜检测

使用RTS112SR5L型全站仪对货架典型位置进行倾斜测量，检测整体倾斜值是否满足规范要求。

（4）地脚螺栓检查

用货架**扭力扳手检测地脚螺栓是否紧固。

2现场检测日期

2022年2月

3检测依据

（1）《建筑结构检测技术标准》（GB/T50344-2019）；

（2）《钢结构现场检测技术标准》（GB/T50621-2010）；

（3）《工程测量规范》（GB50026-2007）；

4判定标准
（1）《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）；
（2）《立体仓库焊接式钢结构货架技术条件》（JB/T5325-2017）；
（3）《立体仓库组合式钢结构货架技术条件》（JB/T11270-2011）；
（4）《自动化立体仓库设计规范》（JB/T 9018-2011）；
（5）《钢结构焊接规范》(GB50661-2011)；
（6）《钢结构设计标准》（GB50017-2017）；
（7）《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》（GB/T3098.9-2020）。

5检测及分析结果

5.1货架概况

本次受检货架大部分位于丙1库内，受检货架共计26组，分别为C01~C26，每组货架个数不同，C1-01、C1-03…C1-25区编号自西向东依次增大（01、02、…）；C1-02、C1-04…C1-26区编号自东向西依次增大（01、02、…）。货架平面布置见图7.1.1。部分位于乙3库内，受检货架共计7组，分别为B3-01~B3-03，每组货架个数不同，B3-01区编号自北向南依次增大（01、02、…），B3-02区编号自东向西依次增大（01、02），B3-03区编号自南向北依次增大（01、02）。货架平面布置见图7.1.2。该批货架均为同规格货架，共四层，一~三层层高1.3m，四层层高0.45m。货架类型均为横梁式货架，绝大部分尺寸为2900mm×1000mm×1300mm（长×宽×高），个别尺寸为1300mm×1000mm×1300 mm（长×宽×高）。立体式组装货架立柱均采用截面尺寸为900mm×700mm×2.4mm的薄壁型钢（含涂装层）。纵向立体组装式货架横梁采用截面尺寸为120mm×50mm的矩形方钢（含涂装层），立体组装式货架斜撑采用截面尺寸为37mm×24mm×1.7mm的C型钢（含涂装层）。所有货架均采用地脚螺栓与地面连接。

5.2货架使用情况调查

经过现场调查，该批货架未曾发生使用功能改变、火灾、使用荷载过大等情况。目前所有货架均在正常使用。

5.3完损状况检测

为明确受检货架目前损伤状况，现场对受检货架进行了完损状况检测。经检测，货架横梁和立柱等结构构件绝大部分无明显损伤，连接节点基本完好。主要存在损伤有：个别护档栏杆被撞变形；个别横梁表面轻微锈蚀；个别货架柱柱脚锈蚀；部分斜支撑变形。受检货架损伤检测结果详见表7.3。

5.4货架垂直度检测

结合现场检测条件并根据货架实际情况，采用RTS112SR5L型全站仪对货架整体倾斜进行检测。由于现场条件有限，本次检测仅对具备检测条件的货架进行抽查。检测结果表明，抽检货架较大倾斜率为8.3‰，倾斜率未超过《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于组装式货架的较大垂偏差不应大于全高1/120的要求（测量结果包含测量和施工误差）。

5.5螺栓扭矩测试

根据现场实际情况，采用SHTB-1000型数显扭力扳手对货架地脚螺栓螺母进行抽查。检测结果表明：地脚螺栓直径为M10，螺母扭矩在7.9N·m~22.1 N·m之间，未发现螺母松动。所测螺母部分不满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》（GB/T3098.9-2020）关于M10普通螺母有效力矩10.5N·m~14N·m的参考值范围。检测结果详见表7.5。扭力值不足或超标并不影响货架安全和正常使用，但螺栓松动是潜在不利因素，建议对松动地脚螺栓进行拧紧。

5.6横梁挠度检测

结合现场实际条件，采用RTS112SR5L型全站仪抽查货架水平梁的竖直向变形。检测结果表明：所抽查货架水平梁的变形较大值12mm，所有测点挠度均小于《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于横梁跨度的L/200限值的要求。检测结果详见表7.6。

5.7超设计堆载作用下货架的变形测量

业主为了解货架超设计堆载后的变形情况，在B1-01-08-3货架放置2.2T重物（设计值为2T/层），观察货架的变形情况。超设计堆载后测量结果，检测结果表明，超设计堆载后货架较大倾斜率为19.6‰，货架倾斜率基本都超过《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于组装式货架的较大垂偏差不应大于全高1/120的要求；超设计堆载后货架水平梁的变形值19mm，大于《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于横梁跨度的L/200限值的要求。超设计堆载后货架的倾斜与梁挠度变形量明显增加，影响到了货架承载力。

6检测结论及建议

6.1结论

本次对浙江某公司1256个货架工位进行了抽样检测。经检测得出以下结论：

（1）经检测，本次检测货架存在主要损伤有：个别护档栏杆被撞变形；个别横梁表面轻微锈蚀；个别货架柱柱脚锈蚀；部分斜支撑变形。

（2）经检测，抽检货架较大倾斜率为8.3‰，倾斜率未超过《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于组装式货架的较大垂偏差不应大于全高1/120的要求（测量结果包含测量和施工误差）。

（3）经检测，地脚螺母扭矩在7.9N·m~22.1 N·m之间，未发现螺母松动。所测螺母部分不满足《紧固件机械性能有效力矩型钢锁紧螺母》（GB/T3098.9-2020）的限值要求。扭力值不足或超标并不影响货架安全和正常使用，但螺栓松动是潜在不利因素，建议对松动地脚螺栓进行拧紧。

（4）经检测，所抽查货架水平梁的变形较大值12mm，所有测点挠度均小于《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于横梁跨度的L/200限值的要求。

（5）经检测，超设计堆载后货架的货架较大倾斜率为19.6‰，货架倾斜率基本都超过《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于组装式货架的较大垂偏差不应大于全高1/120的要求；超设计堆载后货架水平梁的变形值19mm，大于《钢货架结构设计规范》（CECS23:90）中关于横梁跨度的L/200限值的要求。超设计堆载后货架的倾斜与梁挠度变形量明显增加，影响到了货架承载力。

6.2建议

（1）建议对所有地脚螺栓进行排查，对松动的螺栓进行紧固，以确保货架与地面的可靠连接。

（2）建议对货架锈蚀构件进行除锈防腐。

（3）建议对变形的斜支撑进行修复或替换。

（4）建议后续使用时限制每层放置货物的重量，不要超过设计值。

（5）对垂直偏差超过8‰的货架进行纠偏，对货架整体增加垂直线坠监测点并加强监测，发现达到预警值时及时纠偏。

（6）在后续使用过程中对受检区域货架进行定期检查、维护、维修，发现问题应及时进行处理。

（7）对货架的纠偏、螺栓紧固、地面的加固和构件除锈防腐等工作需委托有相关资质的单位实施。

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